下游合作伙伴

研究性能优异的光伏组件只是降低太阳能光伏资产风险的一个方面。基华集团在项目开发、建设和运营的每一步都为下游项目的利益相关者提供支持。

以下是基华推荐的模块采购的最佳做法：

记分卡中列出的每个绩优企业都代表着一个独特的材料清单（BOM）。 PVEL为其下游合作伙伴网络提供我们测试产品的BOM信息。 PVEL的下游合作伙伴使用这些数据，在光伏组件供应协议中指定BOM。联系我们以获取最佳表现者的测试报告和BOM数据。

复杂的组件采购商在采购光伏组件前需要进行工厂审计，或对制造商的生产线进行独立检查，以确保供应商符合质量标准。在制造过程中监测光伏组件的生产也有助于防止为特定项目生产的组件出现质量问题，并确保使用经过PQP测试的BOM。这些服务是由PI Berlin和Kiwa集团的其他公司提供的。

在组件生产过程中测试具有统计学意义的光伏组件样本，有助于买家识别和补救部署到其站点的组件的质量问题。这一过程被称为批量测试，需要将随机选择的光伏组件子集从工厂运到PVEL或其他Kiwa集团实验室进行评估。这也可以通过第三方监督在制造商的厂内实验室进行。

在交付到项目现场时和系统调试前测试光伏组件，有助于识别在运输或安装过程中发生的损坏。 PVEL和Kiwa集团的其他公司为全球大部分地区的公用事业级太阳能项目提供现场测试。当现场出现性能或可靠性问题时，PVEL和Kiwa集团可对问题进行诊断，并提供补救指导。

PVEL高级合作伙伴计划的用户每季度都会收到所有PVEL PQP测试结果的电子表格。

这样就可以通过业界最大的可靠性和性能测试结果数据库，迅速对制造商和模型类型进行基准测试（模块制造商可以选择分享他们的结果，其他的则以匿名方式分享）。用户可以自定义合格/不合格标准，以确定符合你的质量要求的BOM组合。

订阅者还可以每季度收到PVEL专家的其他见解。请联系我们以高级合作伙伴的身份订阅。

2022年9月，基华集团的同僚PI Berlin在其2022年光伏组件质量报告中指出，电池缺陷是在组件生产监督中发现的头号问题。在2021年PI Berlin进行的>8 GW的工厂监督中，细胞缺陷占所有观察到的缺陷的三分之一，比2020年观察到的要多。

随着182和210毫米晶圆的推出，大多数组件制造商对其制造工艺进行了彻底的改革，以适应向更大尺寸电池的转变。这意味着安装新的制造设备，包括设计用于处理不同尺寸的电池和更多电气互连的电池串机。为了进一步提高生产的复杂性，如果切割不准确，新的细胞切割过程会带来更多细胞损坏的风险。

大型电池的重大技术转变，虽然从长远来看显然对行业有利，但也对保持组件质量的稳定性提出了新的挑战。代表模块购买者向工厂部署PI Berlin有助于确保这些问题被发现并得到补救。

更多关于这个问题和其他工厂的见解，请参阅PI Berlin的2022年光伏组件质量报告。

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